Tehniskās prasības gaisa filtru izstrādājumiem termoelektrostacijās

Tehniskās prasības gaisa filtriem termoelektrostacijās atšķiras no prasībām farmācijas rūpnīcās, kas tiecas pēc absolūtas tīrības un sterilitātes. Galvenais mērķis ir ļoti skaidrs: aizsargāt vērtīgu pamatiekārtu (piemēram, gāzes turbīnas, gaisa kompresorus un tvaika turbīnas) ar viszemāko darbības enerģijas patēriņu ārkārtīgi skarbos darba apstākļos (augsts putekļi, augsts mitrums, kodīgas gāzes) un nodrošināt to stabilu ilglaicīgu-darbību.
Saskaņā ar jaunākajiem nozares lietojumiem un tehniskajām specifikācijām šīs prasības var sistemātiski apkopot šādās piecās galvenajās dimensijās:
Piecas galvenās tehniskās prasības gaisa filtriem termoelektrostacijās

• Mērķis: aizsargāt asmeņus un novērst aizsprostojumus. Kopējie standarti: EN779/EN1822/ISO 16890.
• Tipiskā konfigurācija: Gāzes turbīna: divpakāpju filtrēšana{0}}, rupja efektivitāte (M5/F7) + augsta efektivitāte (E12/F9), kopējā caurlaidība<0.5%.
• Gaisa kompresors/ventilators: F7-F9 līmenis ar efektivitāti, kas ir lielāka vai vienāda ar 99,9% 0,5 μm daļiņām.
• Īpaša vide: sprādziendrošs pašattīrošs{0}}filtrs, ko izmanto uzliesmojošu putekļu vietās, piemēram, ogļu transportēšanas tiltos. Atbilstoši aprīkojuma veidam un gaisa kvalitātei jāveic vairākas filtrēšanas kombinācijas, lai nodrošinātu galīgā aprīkojuma ieplūdes tīrību.

• Sākotnējā spiediena starpība: jo zemāks, jo labāk, piemēram, gāzes turbīnas smalkais filtrs<270Pa, air compressor filter ≤ 150Pa.
• Darbības pretestība: parasti tiek kontrolēta no 300 līdz 600 Pa, ieteicamā galīgā pretestības vērtība ir mazāka vai vienāda ar 1000 Pa.
• Ekonomiskā korelācija: lielām vienībām, samazinot pretestību par 100 Pa, katru gadu var ietaupīt ievērojamas elektroenerģijas izmaksas. Zema pretestība ir atslēga spēkstaciju elektroenerģijas patēriņa samazināšanai, kas tieši ietekmē vēja turbīnu ilgtermiņa enerģijas patēriņu.

• Pašattīrīšanās metode: galvenokārt tiek izmantota impulsa atpakaļpūte, apvienojumā ar spiediena starpības/laika dubulto{0}}režīmu vadību. Atpūtas gaisa avota spiediens parasti ir 0,4–0,6 MPa.
• Filter material lifespan: Gas turbine fine filtration requires>12000 stundas; Gaisa kompresora filtra kasetnes paredzamais kalpošanas laiks ir vairāk nekā 2 gadi.
• Pelnu tīrīšanas efektivitāte: tā spēj apstrādāt viskozus putekļus, piemēram, ogļu pulveri, vītolu kaķus, jūras sāli utt. Pašattīrīšanās sistēma ir galvenais, lai nodrošinātu ilgu kalpošanas laiku un bezpilota darbību, un tai ir jāpielāgojas uz vietas esošo putekļu īpašībām.

• Augsta temperatūra: iztur momentānu augstas temperatūras ietekmi 80-120 grādi.
• Augsts mitrums/korozija: piekrastes spēkstacijām ir nepieciešami 316 l nerūsējošā tērauda apvalki un pret koroziju izturīgi filtru materiāli (piemēram, PTFE plēve, nanopārklājums).
• Sprādziendrošs: filtriem, ko izmanto ogļu putekļu vidē, ir jāatbilst sprādziendrošas{0}standartiem, piemēram, Exd II BT4.
• Liels gaisa daudzums: ar vienu iekārtu komplektu var izturēt desmitiem tūkstošu vai pat miljonus m³/h gaisa daudzumu. Materiālu izvēlei stingri jāatbilst spēkstacijas ģeogrāfiskajai atrašanās vietai un īpašajām pielietojuma jomām (iekštelpās/ārtelpās/ogļu pagalmā/jūrā). |

• Veiktspējas pārbaude: saskaņā ar EN1822 (piemēram, E12 līmenis), EN779 vai ISO 16890.
• Strukturālā pārbaude: skatiet ISO 2941-2943, ISO 3968 un citas standartu sērijas, lai pārbaudītu filtra elementa pretplīsumu, konstrukcijas integritāti, spiediena izturību utt.
• Trešās puses sertifikācija: ir nepieciešami CNAS vai starptautisko savstarpējās atzīšanas organizāciju (piemēram, Eurofins) testēšanas ziņojumi. Iepirkuma un pieņemšanas laikā prasība piegādātājiem iesniegt starptautiskajiem standartiem atbilstošus tipa pārbaudes ziņojumus ir obligāts kvalitātes nodrošināšanas slieksnis.

Kopumā tehniskās prasības gaisa filtriem termoelektrostacijās var apkopot kā ideālu līdzsvaru starp "augstu efektivitāti, zemu pretestību, ilgu kalpošanas laiku un bez apkopes" skarbos apstākļos.