Augstas{0}}temperatūras Mini Pleat HEPA filtru izmantošana litija-jonu akumulatoru ražošanas darbnīcu elektrodu žāvēšanas krāsnīs ir ļoti svarīga tehnoloģija, kas tieši ietekmē akumulatoru izstrādājumu drošību, konsistenci un kalpošanas laiku. Šī lietojumprogramma ir standarta konfigurācija augstas kvalitātes-litija akumulatoru ražošanai.
I. Lietojuma stadija un pamatfunkcijas
1. Lietošanas posms: litija -jonu akumulatoru elektrodu (gan pozitīvo, gan negatīvo elektrodu) ražošanas process.
- Īpašs process: pēc tam, kad suspensija (aktīvais materiāls, vadošais līdzeklis, saistviela utt.) ir vienmērīgi pārklāts uz metāla folijas strāvas kolektora (alumīnija folija pozitīvajam elektrodam, vara folija negatīvajam elektrodam), tai jāievada garā žāvēšanas krāsnī (pazīstama arī kā žāvēšanas kamera vai žāvēšanas kaste), lai šķīdinātājs iztvaicētu vai iztvaikotu ūdeni.
- Lietošanas vieta: uzstādīta elektrodu žāvēšanas krāsns gaisa padeves sistēmas galā, kas ir pēdējais kontrolpunkts pirms tīrā karstā gaisa nonākšanas žāvēšanas krāsns kamerā.
2. Pamatfunkcijas: nodrošināt ārkārtīgi tīru, augstas{1}}temperatūras karstu gaisu elektrodu žāvēšanas procesā.
- Novērsiet putekļu piesārņojumu: neļaujiet metāla putekļiem, šķiedrām un parastajām putekļu daļiņām apkārtējā gaisā nosēsties uz mitrā elektroda pārklājuma, pirms tas izžūst.
- Nodrošiniet akumulatora drošību: tas ir vissvarīgākais mērķis. Visi atlikušie vadošie putekļi (īpaši metāla daļiņas, piemēram, dzelzs, varš un cinks) var caurdurt separatoru akumulatora iekšpusē, izraisot mikro-īssavienojumus uzlādes un izlādes laikā, izraisot pārmērīgu pašizlādi, uzsilšanu, pietūkumu un pat termisku izplūdi un akumulatora aizdegšanos vai eksploziju.
II. Kāpēc augstas-temperatūras un augstas-efektivitātes filtri ir būtiski šajā posmā?
1. Augstas{1}}temperatūras izturība (parasti 180 °C - 220°C vai augstāka):
- Procesa prasības: elektrodu pārklājuma žāvēšana ir precīzs process, kas tiek veikts segmentos, un dažādās temperatūras zonās ir atšķirīga temperatūra. Tomēr augstākās temperatūras zonai parasti ir jāsasniedz virs 180°C, lai nodrošinātu pilnīgu šķīdinātāja iztvaikošanu un pārklājuma struktūras stabilitāti. Parastie filtri nevar ilgstoši darboties-šajā temperatūrā.
- Materiāla stabilitāte: augstas-temperatūras filtros tiek izmantoti nerūsējošā tērauda rāmji, augstas-temperatūras izturīgi hermētiķi un stikla šķiedras filtrpapīrs, kas nodrošina, ka nesadalās, neizdalās piesārņotāji un nedeformējas ilgstošas-augstas-temperatūras apstākļos, saglabājot filtrēšanas efektivitāti un struktūras integritāti.
2. Augstas -efektivitātes filtrēšana (jāsasniedz H13 vai augstāks līmenis):
- Mērķa daļiņas: mērķis ir uztvert mikrometru un sub{1}}mikrometru daļiņas, kas ir viskaitīgākās akumulatoriem, jo īpaši vadošus metāla putekļus, kuru daļiņu izmērs ir ≥0,3 μm. H13 līmeņa efektivitāte (≥99,97% filtrēšanas efektivitāte 0,3 μm daļiņām) vai H14 līmenis (≥99,997%) ir pamatprasība.
- Mini kroku dizaina priekšrocības:
- Liela putekļu aizturēšanas jauda: elektrodu žāvēšanas krāsns darbojas nepārtraukti, un tai ir nepieciešams filtrs ar ilgāku kalpošanas laiku. Mini Pleat dizains palielina efektīvo filtrēšanas laukumu, tādējādi nodrošinot lielāku putekļu noturēšanas spēju un ilgāku nomaiņas ciklu.
- Strukturālā drošība: tas novērš metāla skaidu risku no tradicionālajiem sadalītajiem filtriem vibrācijas vai korozijas dēļ, būtiski novēršot metāla piesārņojuma iespējamību.
- Viegls: samazina slogu uz krāsns gaisa padeves sistēmas struktūru.
III. Specifiskās tehniskās prasības un nozares raksturojums
1. Īpaši augsti tīrības standarti:
- Litija bateriju ražošanas darbnīca: litija bateriju darbnīcas elektrodu ražošanas zona parasti ir 10 000. klases vai pat 1000. klases tīrā telpa. Kā pamatierīcei žāvēšanas krāsnij ir augstākas tīrības prasības tās iekšējai videi nekā apkārtējai videi, kas ir jānodrošina ar augstas -efektivitātes filtriem.
- Stingra magnētisko svešķermeņu kontrole: pastāv ārkārtīgi stingras magnētisko svešķermeņu (piemēram, dzelzs, niķeļa) koncentrācijas kontroles prasības (vienībās mg/m² vai daļiņās/m²), un augstas -efektivitātes filtri ir galvenais līdzeklis šīs kontroles sasniegšanai.
2. Stingra materiālu kontrole:
- Visi filtra materiāli: visiem filtra materiāliem (rāmim, filtra materiālam, hermētiķim) jābūt ar zemu-magnētisku vai ne-magnētisku materiālu. Piemēram, rāmī par prioritāti būtu jāizmanto 304 vai 316 nerūsējošais tērauds un jānodrošina, lai tajā būtu maz vai nemaz nav feromagnētisko vielu.
- Neļaujiet filtram kļūt par piesārņojuma avotu.
3. Veiktspējas pārbaude**: pēc uzstādīšanas ir jāveic PAO/DOP dūmu tests, lai skenētu noplūdes, pārliecinoties, ka starp filtru un uzstādīšanas rāmi nav atstarpes, garantējot "nulles noplūdi".
IV. Pieteikuma vērtības un nozīmes kopsavilkums
1. Drošības pamats: tas ir pirmais un viens no vissvarīgākajiem tehniskajiem aizsardzības līdzekļiem pret akumulatoru termisku izplūdi iekšēju īssavienojumu dēļ.
2. Šūnu konsekvences uzlabošana. Piemaisījumu piesārņojuma samazināšana var ievērojami samazināt akumulatoru pašizlādes ātrumu, uzlabot sprieguma un iekšējās pretestības konsekvenci, kas ir ļoti svarīga akumulatoru komplektu veiktspējai un kalpošanas laikam.
3. Defektu skaita samazināšana. Izvairīšanās no elektrodu lokšņu nodošanas metāllūžņos putekļu piesārņojuma dēļ tieši palielina ražošanas ražu un ietaupa izmaksas.
4. Atbilstība augstām-gala klientu prasībām: vadošajiem uzņēmumiem, kas ražo jaudas akumulatorus (elektriskajiem transportlīdzekļiem) un enerģijas uzglabāšanas akumulatorus, ir noteiktas obligātas tehniskās un standarta prasības.
Secinājums: litija{0}}jonu akumulatoru elektrodu žāvēšanas krāsnīs augstas-temperatūras Mini Pleat HEPA filtri vairs nav parastas ventilācijas sastāvdaļas, bet gan galvenās procesa kvalitātes kontroles un drošības nodrošināšanas ierīces. Šo filtru izvēle, uzstādīšana un apkopes kvalitāte tieši atspoguļo akumulatoru ražošanas uzņēmuma tehnisko līmeni un kvalitātes kontroles iespējas. Tie ir neaizstājami galvenie elementi augstas-drošības, augstas veiktspējas{5}} litija akumulatoru ražošanā.
